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造成五金沖壓件凹凸的原因以及預防措施
信息來(lái)源:wap.42ssb.com    發(fā)布時(shí)間:2022.11.14
硬件五金沖壓件凹凸的原因主要是由灰塵或鐵屑附著(zhù)在原材料或模具外觀(guān)上造成的,那么我們應該如何避免這個(gè)問(wèn)題呢?下面是一個(gè)簡(jiǎn)單的說(shuō)法;
預防五金沖壓件凹凸的措施有:
1.硬件沖壓模具拉伸模具的檢查和修正:拉伸模具需要定期檢查和維護,以減少凸凹的產(chǎn)生,保持穩定狀態(tài)。通常的方法是用樣品檢查壓邊圈的粘合劃痕和加工面(凹模圓角.凸模圓角)。
2.硬件沖壓模具剪切模具的檢查和修正:剪切過(guò)程后凹凸的原因是剪切過(guò)程中產(chǎn)生的鐵粉,因此在沖壓前必須觀(guān)察鐵粉,以避免凹凸。
3.適當的機械手速度:對于半自動(dòng)拉伸模具的生產(chǎn),當拉伸模具在下模位置,機械手速度快時(shí),毛刺會(huì )落在模具的上部,導致凹凸。為了避免這個(gè)問(wèn)題,我們可以在生產(chǎn)前進(jìn)行零件的進(jìn)料試驗,合理設置機械手的速度和進(jìn)料角度,使其不會(huì )接觸零件和下模。
4.檢查截面:截面材料時(shí),截面模具的磨損和損壞會(huì )產(chǎn)生大量附著(zhù)在刃口上的小鐵粉。因此,在沖壓生產(chǎn)前,必須在材料區或沖壓線(xiàn)上檢查二次截面,并及時(shí)清洗板材,去除毛刺。
5.板材清洗裝置檢查:硬件五金沖壓件在生產(chǎn)前必須同時(shí)檢查和修復,以便更有效地清洗板材,也需要注意輥子間隙和清洗油的質(zhì)量。詳細的方法是在鋼板上涂上紅漆,然后清洗和安頓。目前,檢查紅漆取消的原因形狀。如果去除率不符合標準,則必須檢查和修復清潔和安頓。當缺乏清潔油時(shí),必須及時(shí)減少。

五金沖壓件

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